目前選擇電鍍過濾機用戶越來越多了,那么電鍍過濾機主要有哪些作用?為什么它如此盛行?這些問題都是我們為關心的問題,在這里小編為大家講述一下電鍍過濾機常見的用途。
1、電鍍過濾機可以循環過濾,電鍍液中也會有掛具上掉落的毛刺,有可能會有灰塵,如果這些這些雜質都有可能飄到待鍍零件上形成瑕疵。在電鍍生產中,安裝電鍍過濾機循環過濾槽液,可較少此類次品的產生,一般每小時過濾4處左右。
2、槽液使用一定的時間或者其他一些槽液缺陷,需要將槽液中的電鍍添加劑和其他一些雜質去掉。處理步驟是加雙氧氺--加熱--加活性炭吸附--過濾,這時電鍍過濾機主要是過濾掉他固體雜質的作用或者活性炭。
3、我們還可以把電鍍過濾機當做耐酸堿水泵使用。
以上就是德鴻表面處理公司小編為大家介紹的電鍍過濾機常見的用途。
蕪湖德鴻電鍍公司為大家介紹電鍍前處理的須知
電鍍就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程,是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化(如銹蝕)。
待鍍零件應按鍍覆前的技術要求進行驗收,不符合要求的應予拒收。為減小由于機械加工、研磨、成型、冷矯正等工序產生的殘余應力,防止電鍍時開裂,抗拉強度大于或等于1000Mpa的黑色金屬零件,鍍前必須進行消除應力熱處理,處理溫度必須低于該種材料的回火溫度(一般至少低于回火溫度30oC),但不能低于消除應力的溫度。處理時間取決于金屬的種類和牌號,在工藝文件中對不同強度級別的材料應規定出相應的消除應力熱處理的溫度和時間。
噴砂處理與電鍍之間的間隔時間必須有嚴格要求,對抗拉強度1200Mpa以上的高強度鋼,間隔時間一般不得超過1h??估瓘姸仍?200Mpa以上的高強度鋼零件以及薄壁零件、彈性零件嚴禁強浸蝕。應合理安排除油、浸蝕等分工序后的清洗,改進清洗方法(如逆流漂洗),提高清洗效果。鍍前處理的清洗質量,應用檢查水膜連續性的方法來檢查,以水膜持續時間30s不斷裂為合格。
電鍍是將制件浸于含有要鍍上的金屬離子藥中,通電后,在制件表面析出一層金屬薄膜的方法。電鍍能賦予各種金屬和非金屬器件以優異的外觀和良好的耐腐蝕、耐磨損性能,還能使器件表面獲得多種特殊的功能,使之成為新型的功能材料,甚至還可作為形成某些金屬基復合結構材料的手段。因此,電鍍在各工業生產部門中得到了廣泛的應用。那么如何評價電鍍的性能呢,下面小編將帶您解讀電鍍性能測試。
外觀檢驗
金屬零件電鍍層的外觀檢驗是基本、常用的檢驗,外觀不合格的鍍件就無需進行其它項目的測試。檢驗時用目力觀察,按照外觀可將鍍件分為合格的、有缺陷的和廢品三類。外觀不良包括有麻點,起瘤、起皮、起泡、脫落、陰陽面、斑點、燒焦、暗影、樹枝狀和海綿狀江沉積層以及應當鍍覆而沒有鍍覆的部位等缺陷。
表面粗糙度測試
表面粗糙度測量屬于微觀長度測量,目前采用方法有比較法、光學法、針描法等多種,針描法中的輪廓儀法由于具有體積小、重量輕、倍率高、測量速度快等優點,被廣泛應用。
鍍層光亮度是裝飾要求較高的鍍件所測量的指標,光亮度是指在一定的照度和角度的入射光作用下,鍍層表面反射光的比率和強度,通常采用目測法和樣板對照法來評定鍍件的光亮度。對于平面狀鍍件,使用光度計能得到很好的效果。